• 16:19 – Які штори підійдуть до зелених шпалер? 
  • 19:56 – Цокольні панелі під камінь 
  • 16:18 – У який колір пофарбувати стіни на кухні? 
  • 08:18 – Дизайн інтер'єру квартири в сучасному стилі 

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

они являють собою важливі конструктивні елементи будинку, тому їм потрібно приділяти достатню увагу. По місцю розташування перекриття діляться на:
- міжповерхові;
- горищні.

Незалежно від виду вони повинні:
- володіти певними несучими характеристиками;
- бути жорсткими і давати мінімальний прогин;
- забезпечувати вогнестійкість, звуко - і теплоізоляцію.

Розрахункова тимчасова навантаження горищних перекриттів дорівнює 1050 Н/м -------, а міжповерхових і цокольних - 2100 Н/м .
В розрахункове тимчасове навантаження входить вага обладнання будинку, меблів, людей та самої конструкції.
При будівництві 2-поверхового будинку або будинку мансардного типу в перекриттях передбачають спеціальні металеві або пластмасові гільзи, через які прокладаються сантехнічні комунікації. Зазор між трубами і гільзою заповнюється матеріалами, які повинні забезпечити звуко - і теплоізоляцію.


У цегляних будинках, як правило, укладають монолітні або збірні залізобетонні перекриття. Конструкції з дерева зазвичай зустрічаються в одноповерхових будівлях, в яких горище не використовується як житлове приміщення.
Головне достоїнство залізобетонних перекриттів - велика несуча здатність, що особливо важливо при зведенні будинку з підвалом, призначеним для господарських потреб.
Міжповерхові перекриття поділяють рівні будинку. При однаковому температурному режимі перекриття на всіх рівнях не потребують додаткового утеплення. При наявності неопалюваних підвалів міжповерхове перекриття слід додатково теплоізолювати. Не менш важлива і звукоізоляція, так як різні шуми можуть проникати з одного поверху на інший.
На відміну від міжповерхових перекриттів горищні не характеризуються підвищеним експлуатаційним навантаженням і не потребують особливої звукоізоляції, але потребують утеплення.
Збірні залізобетонні елементи перекриттів випускаються у вигляді:
- багатопустотних настилів, які укладаються на стіни;
- панелей, які спираються на прогони.
При розмітці осей під несучі конструкції будинку необхідно враховувати, що дійсна довжина настилу і панелі менше номінальної відповідно на 3 і 1 см, а їх ширина - на 1 див. Панелі відрізняються від настилу розмірами (рис. 1) і виготовляються на ЖБК, де їм надається спеціальна фактура під фарбування стель. В приватному малоповерховому будівництві зазвичай укладають ребристі панелі і настили, що мають розміри 12 х 6 м.
Панелі і настили відзначені спеціальним маркуванням з цифр і літер, що вказує найменування вироби («П» - панель, «Н» - настил), на яку навантаження воно розраховане («Т» - важка), а також його довжину і ширину.

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 1. Пустотіла панель перекриття (розміри в міліметрах)


Для настилів, призначених під важку навантаження, використовують цемент М300 для звичайної навантаження - М200 для панелей - тільки М200. Настили і панелі армуються зварними сітками.
Панелі кладуть на несучу стіну, при цьому довжина опорної поверхні дорівнює, як мінімум, 10-15 см. Якщо панель має товщину 10 см, то ця поверхня повинна бути не менше. Стіни, на які укладаються панелі і настили, повинні бути строго горизонтальними, оскільки нижня поверхня служить стелею.
Панелі мають спеціальні плити, які полегшують їх установку. Монтуючи залізобетонні настили, їх розташовують таким чином, щоб арматура припадала на те місце, де настил піддається при напрузі розтягуванні (в консолях - вгорі, в панелях - внизу).
Плюси пустотних панелей і настилів:
1) підвищена міцність і довговічність (не менше 80 років);
2) економічність (витрата бетону знижений);
3) відносно мала вага;
4) підвищена звуко - і теплоізоляція.
Мінуси залізобетонних перекриттів:
1) здійснення монтажу з обов'язковим застосуванням вантажопідйомної техніки;
2) підвищена звукопроникність.
Залізобетонні перекриття укладаються на цегляні, бетонні і шлакобетонні стіни. Вони міцні, але досить важкі. Цокольне перекриття, виконана із залізобетону, цілком доцільно. Розрізняють також збірні і монолітні перекриття.
Монолітні перекриття (рис. 2) споруджують, попередньо встановивши опалубку. Оскільки вони частково переносять навантаження з підлоги на несучі стіни, їх можна розглядати в якості жорсткого каркаса будинку.

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 2. Монолітні перекриття: а - види несучих плит; б - конструкції перекриття; 1 - суцільна плита; 2 - круглопустотелая плита; 3 - ребриста плита; 4 - плита типу ТТ; 5 - ізоляція від ударного шуму; 6 - пол на стяжці; 7 - гіпсобетонні плити; 8 - пол


Монолітні перекриття бувають декількох типів - плитними, балочними і ребристими, а також є перекриття-вкладиші (рис. 3).
Металева арматура в плиткових перекриттях розміщується по низу плити, тобто в місці найбільшого розтягнення.
Балочне перекриття використовується при ширині прольоту більше 3 м. Перекриття із збірних залізобетонних балок використовуються в одноповерховому індивідуальному будівництві. На стінки укладають залізобетонні балки, з'єднуючи їх арматуру з металевими стрижнями плит. Відстань між балками становить 130-150 див. При цьому простір між балками перекривається легкобетонными або пустотними плитами, шви між якими заливають цементним розчином і ретельно затирають.

Ребристі перекриття укладають при необхідності отримати рівну поверхню стелі. Відстань між балками - 50-100 див. Якщо політ становить понад 6 м, його армують додатковим поперечним ребром.

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття


Рис. 3. Монолітні залізобетонні перекриття: монолітна плита; б - балочне перекриття; в - ребристе покриття; 1 - поперечна арматура балки; 2 - балка; 3 - головна поздовжня арматура балки

На арматурному каркасі передбачають закладні деталі, до них буде кріпитися подшівной стеля, який можна виконати до бетонування. Ребристі стелі відрізняються трудомісткістю і тим, що вимагається застосування деревини. Перекриття з вкладишами (рис. 4) влаштовують таким же чином, як і ребристі, але в місцях між ребрами вставляють вкладиші, які є одночасно опорою для ребер і нижньою поверхнею опалубки плити.

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 4. Перекриття з вкладками: 1 - штукатурка; 2 - керамічний вкладиш; 3 - арматура ребра


Вони також будуть служити підставою для штукатурки. В якості вкладишів використовують жорсткі конструкції з обпаленої глини. Після розміщення арматури, їх встановлюють горизонтальну опалубку і заливають бетоном.
Монолітні бетонні перекриття виготовляються безпосереднього на будівельному майданчику, тому не вимагають застосування вантажопідіймальних засобів. Арматурний каркас для плити не повинен доходити до опалубки (яку монтують з листа профнастилу) приблизно на 3-5 см. Це необхідно для того, щоб бетонна маса повністю залила простір. Підвищена несуча здатність визначається металевою арматурою, діаметр прутків якої повинен бути 8-12 мм
Максимальна довжина прольоту для монолітної залізобетонної плити становить не більше 3 м. Кожен проліт бетонується в процесі 1 робочого циклу.
Перекриття по дерев'яних балках характерні для малоповерхових будинків (рис. 5).

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 5. Перекриття по дерев'яних балках: 1 - гіпсокартонні листи; 2 - щит перекриття; 3 - гідроізоляція; 4 - рама; 5 - балка; 6 - лага; 7 - дошки підлоги; 8 - черепні бруски балки


Щоб не допустити провисання перекриття, ширина прольоту не повинна бути більше 3-4 м. В іншому випадку переріз балок доведеться збільшити до нестандартних розмірів. Найменший переріз балок перекриття представлено в табл. 1.

Таблиця 1
Перетин балок перекриття в залежності від співвідношення ширини отвору і відстанню між балками
Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

До якості дерев'яних брусів для перекриття пред'являються певні вимоги. Вони повинні:
1) не мати дефектів (тріщин, гнилі);
2) бути з деревини хвойних порід, очищеними від кори і обробленими антисептиком (оскільки деревина листяних порід погано працює на вигин, її використання заборонено);
3) мати довжину опорних решт не менше 150 мм.
Укладання починають з встановлення крайніх балок, а потім розподіляють проміжні. Такий спосіб називається маякових. Для перевірки горизонтальності балок використовують вимірювальні інструменти: встановлення крайніх балок перевіряють рівнем, а проміжних - рейкою і шаблоном. При виявленні відхилень балки вирівнюють. Традиційний спосіб вирівнювання - підкладання під кінці балок обрізків дощок, які повинні бути попередньо просмолены. Застосовувати інші способи - подтесывание балок або підкладання трісок - категорично неприпустимо.
Дерев'яні балки укладають по короткій стороні прольоту, намагаючись витримувати паралельність і однакову відстань між ними. Закладення балок перекриття в стіни є дуже важливим моментом, так як надійне і міцне перекриття - це безпека мешканців будинку. В цегляній стіні балки встановлюють у ніші, глибина яких буває приблизно 20 див. Торці зрізають під кутом 60°, покривають антисептиком, гарячим бітумом, обертають 2 шарами толю (руберойду) і укладають таким чином, щоб до задньої стінки гнізда залишалося приблизно 30-50 мм. При цьому торцеві сторони балок залишають відкритими і непромазанными. Під балку кладуть покриту бітумом дошку. Якщо товщина цегляної стіни не перевищує 2 цегли, зазори між нею і кінцями балок заповнюють цементним розчином.
Є й інший спосіб: задню стінку гнізда покривають 2 шарами промасленого повсті, збивають дерев'яний короб, що має 3 стінки, промаслівают його і вставляють в гніздо, притиснувши повсть (рис. 6).

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 6. Закладення кінців балок перекриття (товщина стіни - 2 цегли): 1 - толь; 2 - лага; 3 - стать; 4 - підлогова дошка; 5 - повсть


При товщині стін 25 цегли і більше кінці балок залишають відкритими. Так як своїм опорним кінцем балка входить тільки на 150 мм, то між ним і задньою стінкою гнізда, глибина якого дорівнює 250 мм, утворюється простір, який використовується як вентиляційна продушина. Низ його вирівнюють бетоном, обмазують бітумом, настилають 2 шари толю, верхню і бічні поверхні також покривають толем, а задню - одинарним промасленим шаром повсті, притиснувши його обробленої антисептиком дошкою завтовшки 25 мм Між цією дошкою і кінцем балки має залишатися відстань приблизно в 40 мм (рис. 7).

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 7. Закладення кінців балок перекриття (товщина - 25 цеглини): 1 - толь; 2 - балка; 3 - стать; 4 - лага; 5 - кінець балки; 6 - зазор 4 см; 7 - підлогова дошка; 8 - толь; 9 - повсть


Закладаючи кінці балок горищного перекриття в стінах в 2 цегли, збивають тристоронній ящик, промаслівают його стінки і оббивають повстю і вставляють в гніздо (рис. 8).
Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття













Рис. 8. Закладення кінців дерев'яних балок в стіну товщиною в 2 цегли: 1 - толь; 2 - засипання; 3 - підлогова дошка; 4 - повсть

Окремо потрібно сказати про оформлення проходу корінного димоходу через дерев'яне покриття (рис. 9).

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття


















Рис. 9. Оброблення в місці виходу димоходу в междуэтажной дерев'яному перекритті: 1 - димовий канал; 2 - балка перекриття; 3 - оброблення в 15 цегли; 4 - 2 шару азбесту; 5 - оброблення в 1 цеглу з додатковою ізоляцією


Умови пожежної безпеки вимагають, щоб дерев'яні елементи (балки) знаходилися на відстані приблизно 350 мм від цегляної кладки труби, а отвори перекриттів були покриті негорючими матеріалами. Це норма може бути зменшена до 300 мм, якщо між обробленням та балкою прокласти шар повсті, змоченої в глиняному розчині, або азбестоцементний лист товщиною 3 мм Крім того, при спорудженні димоходу в місцях перекриттів виконують оброблення, тобто потовщення стінок труби. Допустиме збільшення стінки димоходу в межах оброблення складає 25 см (1 цегла).
Міжповерхові перекриття складаються з балок, накату, який утворює стеля, підлоги і шару засипки. Щоб укласти накат на балки, набивають так звані черепні бруски, які повинні мати переріз 40 х 40 або 60 х 60 мм (замість них можна вибрати шпунти) (рис. 10).

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 10. Накати: а - накат на черепних брусках з утеплювачем: 1 - балки; 2 - черепні бруски; 3 - чорну підлогу; 4 - пергамін; 5 - утеплювач; 6 - пергамін; 7 - дошки підлоги; б - накат на брусках з черепних звукоізоляцією: 1 - балки; 2 - черепні бруски; 3 - підшивка стелі; 4 - щити накату; 5 - рама; 6 - пергамін; 7 - дошки для підлоги; - накат на балках без черепних брусків: 1 - балки; 2 - дощатий настил; 3 - пергамін; 4 - утеплювач; 5 - ходові дошки


Пластини накату укладаються впритул один до одного і повинні перебувати на одному рівні з нижньою поверхнею балки (при необхідності їх підрізають).
Якщо не передбачається оштукатуривать стелю, дошки настилу повинні бути стругаными.
Дошки накату можна замінити фібролітовими, гипсошлаковыми або легкобетонными плитами, так як вони здатні підвищити вогнетривкість перекриття.
Накат покривають 2-3-сантиметровим шаром глінопесчаний мастила, якій дають просохнути, а потім на неї укладають або висипають теплоізоляційний матеріал (керамзит і ін). В залежно від зовнішньої температури повітря вибирають той чи інший матеріал і визначають його товщину (табл. 2).

Таблиця 2
Товщина засипки горищного перекриття в залежності від температури зовнішнього повітря
Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття


Мансардні перекриття за конструкцією не відрізняються від міжповерхових. Різниця полягає тільки в тому, що для підлоги застосовують струганые дошки з чвертями, оскільки настил мансарди буде стелею в нижележащего приміщення. Для звукоізоляції покладений пергамін засипають тирсою, змішаними з сухим піском.
Горищне перекриття влаштовують наступним чином: на настил укладають пергамін і утеплювач. Для горищного перекриття підбирають балки, товщина яких повинна становити 1/24 її довжини (при довжині балки 800 см товщина складе 800 : 24 = 33 см). Утеплювачі можливі різні - тирса, стружки, а зверху викладається дрібний керамзит шаром приблизно 5 див.
Інновація! Сучасна будівельна індустрія пропонує велику кількість конструкцій, виконаних з дрібноштучних матеріалів, що володіють високими теплоізоляційними властивостями, що особливо актуально в умовах зростання цін на теплоносії. Ці матеріали добре зарекомендували себе саме в приватному будівництві малоповерхових будинків. Дрібноштучні блоки можна не тільки замовити, але і виготовити самостійно.
Легкобетонні блоки отримали цю назву завдяки тому, що їх виготовляють на основі легких бетонів, які, в свою чергу, отримують на основі портландцементу. Для бетону автоклавного твердіння застосовують такі в'яжучі речовини: вапняно-шлакові, вапняно-зольні та ін. Заповнювачами є пористі матеріали (щільність становить приблизно 1000-1200 кг/м 3 ) - спучений перліт, керамзит, аглопорит, гранульований шлак і т. п. У відповідності з ним бетонів і дається назва - шлакобетон, перли-тобетон та ін. Доступність, низька вартість, проста технологія виготовлення і зведення, високі експлуатаційні якості - це ті якості, які зробили легкобетонні блоки настільки затребуваними. Розглянемо деякі з них.
Пінобетон виробляють з суміші цементного тесту з піною, яку отримують шляхом збивання каніфольного масла і тваринного клею. Вона володіє стійкою структурою. Затвердівши, піна надає бетону пористу структуру, завдяки чому він володіє високими теплоізоляційними властивостями. Застосування в будівництві таких блоків здешевлює процес приблизно в 2-3 рази.
Блоки, виконані з пінобетону з коефіцієнтом теплопровідності 01-02 Вт/(м х °С), розрізають на плити необхідного формату.
Пінобетонні вироби застосовують у кладці перегородок, для зведення зовнішніх і внутрішніх стін, а також для теплоізоляції підлог і покрівель. Цей матеріал екологічно безпечний.
Газобетон виготовляють на основі портландцементу з додаванням кремнеземистого компонента і газо-утворювача, в якості якого зазвичай виступає алюмінієва пудра. У суміш можуть додавати повітряну вапно або їдкий натр. Підготовлену масу розливають по формах і обробляють в автоклавах, тому цей матеріал отримав назву «газобетон автоклавного твердіння». Для зручності використання такі плити розрізають на частини необхідного розміру.
Газосилікат автоклавного твердіння складається з вестково-кремнеземистого в'яжучого речовини і якого-небудь місцевого матеріалу (повітряної вапна, піску, металургійних шлаків тощо). Технологія його виробництва така ж, як і у газобетону. Якщо порівнювати газосилікат зі звичайною цеглою, його теплопровідність в 4 рази нижчий, а трудомісткість істотно менше. Блоки з нього мають розміри: 02 х 03 х 06 м і 03 х 03 х 06 м. При зведенні стін з них необхідно передбачити товщину стін не менше 300 мм.
Шлакобетон - один з найпоширеніших матеріалів в приватному будівництві. З нього зводять монолітні набивні і блокові стіни. Шлакобетон виготовляють на основі металургійного або паливного шлаку і в'яжучої речовини. В якості останнього виступають вапно, цемент, глина або гіпс. Стіни з шлакобетону володіють наступними перевагами:
- достатня міцність;
- мала теплопровідність;
- негорюча.
Склад шлакобетону представлений в табл. 3.

Таблиця 3
Склади суміші шлакобетону з різним співвідношенням великого і дрібного заповнювача
Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття


Примітки:
1) щільність цементу - 1100 кг/м 3 , вапняного тіста - 1400 кг/м 3 , піску - 166 кг/м 3 , шлаку - 700-1000 кг/м 3 (в залежності від співвідношення великих і дрібних фракцій);
2) марка цементу 400;
3) на 1 м3 готової суміші слід брати 200-300 л води;
4) шлакобетон марки 10 застосовують для теплоізоляції, марок 25 і 35 - для зовнішніх, а марки 50 - для внутрішніх несучих стін.

Виготовлення шлакобетону таке ж, як і звичайного бетону.
1. Шлак просіюють через систему сит - спочатку через сито з розміром осередків 40 : 40 потім 5 : 5.
2. Змішують в сухому вигляді пісок, шлак і цемент.
3. Додають вапняне чи глиняне молоко, воду і ретельно перемішують.
Якщо виготовляють дрібні блоки, отриманий шлакобетон розливають по формах і залишають для застигання. Розміри блоків: довжина - 390 мм, ширина - 190 мм, висота - 188 мм.
Практика показала, що стіни з шлакобетону, в якому в якості в'яжучих речовин замість цементу використовують вапно і глину, є більш сухими і теплими.
Стіни із шлакобетону споруджують суцільними або з порожнечами, які заповнюють утеплювачем. Кладка нічим не відрізняється від цегляній - перев'язку швів виконують по обраній системі. Щоб стіни виглядали красиво, їх облицьовують різними матеріалами.
Беспесчаний бетон в своєму складі має цемент і гравій (або щебінь) розміром 10-20 мм. Порядок і принцип виготовлення звичайний для бетону. Внаслідок відсутності піску в ньому утворюються порожнечі, які підвищують теплоізолюючі властивості цього матеріалу.
Опілкобетон виготовляється з тирси дерев хвойних порід, попередньо оброблених антисептиками, в якості яких зазвичай застосовують крем-нефтористый натрій з додаванням аміаку. Тирсо-бетон маркується та може мати різну масу, що визначається складом в'яжучих речовин і піску.
Стіни, зведені з опілкобетона, називаються арболитовыми. Вони відрізняються цілим рядом позитивних якостей, серед яких легкість, низька теплопровідність і міцність. Щоб арболітові стіни простояли довго, не втрачаючи своїх властивостей, їх штукатурять або облицьовують цеглою (рис. 11).

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 11. Стіни з арболитовых блоків: 1 - цегляна облицювання; 2 - арболітові блоки; 3 - металеві зв'язки (діаметром 4-6 мм)


При зведенні стін з опілкобетона блоки скріплюють металевими зв'язками. Склад опілкобетона наведено в табл. 4.

Таблиця 4
Кількість матеріалів, необхідних для отримання 1 м 3 опілкобетона
Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Якість арболитовых блоків залежить від характеристик складових його компонентів і кількості влите води: при її нестачі опілкобетон може відрізнятися від тієї марки, на яку розраховували, а при надлишку він буде погано застигати.

Інновація! Блоки ТІСЕ - це технологія виготовлення пустотних блоків в модулях на будмайданчику із застосуванням недорогих місцевих матеріалів. Модуль являє собою замкнуту форму з 2 пустотообразователей, які зафіксовані 1 поздовжнім і 4 поперечними штирями (рис. 12).

В комплект входять опалубка з вижимний панеллю, трамбуванням, скребком, перегородкою і формувальним куточком. Розроблено 3 види модулів (ТІСЕ-1 ТІСЕ-2 ТІСЕ-3) для стін, які відрізняються:
1) товщиною;
2) вагою;
3) витратою матеріалів.
Зведення стін починається з виготовлення прямо на гідроізоляції фундаменту 1-го ряду блоків. Інші ряди формуються пошарово на кладці без використання розчину. Для з'єднання необхідно тільки зволожити нижній ряд водою. Повний цикл виготовлення блоків становить приблизно 7-12 хв, що залежить від особливостей приготування цементно-піщаної суміші. Для цього пісок і цемент беруть у співвідношенні 3 : 1 перемішують у сухому вигляді, заливають водою і ще раз перемішують. Кількість води повинно бути таким, щоб вийшла жорстка маса, не розтікається після стиснення в кулаці. Розчин заливають в опалубку, ущільнюють (при цьому повинна виступати цементне молочко) і залишають для застигання.

Будівництво будинку. Стіни. Частина 11: перекриття

Рис. 12. Форма для виготовлення блоків ТІСЕ: 1 - форма; 2 - знімні пустотообразователи; 3 - ручка; 4 - поздовжній штир; 5 - поперечний штир; 6 - куточок-розпірка; 7 - опорна рама; 8 - скребок; 9 - перегородка; 10 - трамбування; 11 - куточок з торцевої перемичкою; 12 - выжимная панель

Стіни, зведені з блоків ТИСЕ, є порожніми на всю висоту, у зв'язку з чим в ній спостерігається конвективне рух повітря, що знижує теплоізоляційні властивості. Для усунення цього негативного ефекту порожнечі заповнюють утеплювачем, а стіни облицьовують.
Блоки й панелі з пінополістиролу (пінопласту) в практику вітчизняного будівництва з'явилися в 1990-х рр. Пінопласт - це пориста пластмаса, яку виробляють шляхом спінювання і термообробки полімерів. В результаті температурного впливу починається посилене виділення газів, які спучують вихідний матеріал і створюють в ньому рівномірно розподілені пори. Комірчасті пластмаси на 90-98% складаються з пір, стінки яких доводиться від 2 до 10%. Пінопласт володіє рядом властивостей, які роблять його зручним і вигідним для застосування в будівельній індустрії:
1) відрізняється еластичністю і гнучкістю;
2) не схильний до гниття;
3) володіє малою вагою.
До спіненим полімерів відносяться пінополіуретан, пінопласт, мипора та ін.
Найпоширенішим є пінополістирол, який представляє собою масу спечених сферичних частинок спіненого полістиролу. Цей матеріал відрізняється жорсткістю, стійкістю до вологи і дії кислот і лугів. Основним недоліком є горючість, тому його можна встановлювати тільки в таких конструкціях, в яких він буде ізольований з усіх боків. Крім того, пінополістирол володіє низькою механічною міцністю, тому стіни з нього вимагають цегляної облицювання, в результаті чого буде досягнута необхідна механічна міцність, що поєднується з високими теплоізоляційними якостями.
загрузка...
Залишити коментар
  • Коментують
  • Сьогодні
  • Читається
Ремонт
загрузка...